仿古面磚制作過程要掌握的注意事項(xiàng)

　　仿古面磚在制作時(shí)，不僅要求施工者的行業(yè)知識(shí)以及制作技術(shù)要有足夠的經(jīng)驗(yàn)以及能力，還需要保證產(chǎn)品在施工的過程中能夠保證質(zhì)量，因此在制作的過程中需要掌握好其注意事項(xiàng)以及保養(yǎng)工作，以確保它的正常使用。

　　1、忌受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，在進(jìn)行生產(chǎn)制造時(shí)，要求出廠超過3個(gè)月的泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對(duì)一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。

　　2、忌曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至全部喪失。因此，仿古面磚在施工前須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3、忌負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。

　　4、忌高溫酷熱

　　凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，仿古面磚的強(qiáng)度會(huì)有所損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。對(duì)于長(zhǎng)期處于較高溫度的場(chǎng)合，可以使用耐火磚對(duì)普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特別制作的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入某種數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

　　5、忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。

　　6、忌骨料不純

　　作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而會(huì)降低仿古面磚的抗壓強(qiáng)度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，須經(jīng)過清洗后方可使用。

　　7、忌水多灰稠

　　人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下，應(yīng)較大限度地減少拌合用水。許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：(3—5)的粗砂漿抹找平層，再用1：(1.5—2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

　　8、忌受酸腐蝕

　　酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以仿古面磚忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場(chǎng)合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。

　　仿古青磚制作時(shí)的注意注意事項(xiàng)，無非也是一種對(duì)該產(chǎn)品的保護(hù)，要想產(chǎn)品能保證質(zhì)量，我們就不能馬虎，所以說希望大家在施工時(shí)要做好相應(yīng)的防護(hù)工作。

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